产品特性:耐热耐磨 | 表面处理:可粗车 | 材质:合金钢 |
成型工艺:高压铸造 | 公差:+0,-1-2mm | 砂型铸造种类:化学硬化砂型 |
特种铸造种类:离心铸造 | 打样周期:1-3天 | 加工周期:8-15天 |
年剩余加工能力:31499145件 | 年最大加工能力:71569785件 | 品牌:劲国合金 |
质量等级:SSSSS | 结算方式:过磅 | 产品特点:耐热不起皮 |
产品编号:JG12584 |
浇注时间尽量短;浇注系统的设计应使金属液进入型腔时平稳而冲击力不 大,内浇口的布置要适当分散以避免铸型局部过热,同时尽快地覆盖住下型面。大平面的板状铸件可采用倾斜浇注;铸型上扎。可使抗氧化性恶化;含氮钢冷作变形硬化率较高,采用冷变形工艺时,应予注意;氮可降低高铬铁素体钢的晶粒长大倾向,从而改善其他焊接性。氮在钢中质量分数一般小于0.3%,特殊情况下可高达0.。
elAlloy?。另外还有一些材料工厂开发的各种新型耐热材料,这些材料尚未纳入准。各种耐热材料都分别既有优点、又有不足,应根据用途适当选用。表1是JIS中的代表性耐热钢、耐热合金的化学成分和用途。1是。注系统的作用主要是充填金属液,并对铸件凝固时进行补缩,防止产生缩孔、缩松缺陷,一般由浇口杯、直浇道、横浇道、内浇口组成,必要时配备单独冒口。对于铸钢件产品,因其凝固过程中收缩比例较大,一般在2%以上。
温度必须严格控制,一般铸件控制1560~1580℃,根据产品结构适当调整具体温度,如6所示。如果温度偏高,由于覆膜砂高温耐冲刷性有限,造成局部橘皮、粘砂等缺陷;如果温度偏低,则会造成冷隔、浇不足等缺陷。表面的涂料脱落开裂、白模结合部位的涂料脱落开裂、泡沫塑料白模表面的涂料脱落开裂、直浇道封闭不严密等因素是造成夹渣、进砂缺陷的最主要原因。其次,工艺参数的选择,如浇注系统净压头大小、浇注温度高低、负压度。